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    鍛造產品

    我們專業生產車輪鍛件30年,更專業才更有保障!

    關于永鑫生

    山西永鑫生鍛造有限公司秉承品質保障,服務至上的理念,堅持用好態度做好鍛件。
    從源頭開始,用嚴謹的生產工藝,嚴苛的檢測流程,為用戶的每一件產品把控好每一個環節,產品質量和服務贏得了國內外客戶的信賴。

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    山西永鑫生重工股份有限公司


    本公司位于山西省忻州市定襄縣師家灣工業區,是一家專業鍛造加工生產鍛件的企業。專業生產車輪鍛件、環形鍛件、軸類鍛件、筒體鍛件、齒輪鍛件、不銹鋼鍛件、大型法蘭等各類金屬制品的企業。

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    車輪鍛件的清理

           清理的目的是去除套圈車輪鍛件的毛刺和氧化鈹?! ‘斳囕嗗懠坛叽绯鲥懠夹g條件時,就在砂輪上磨去,且一般在車輪鍛件退火前進行?! ≤囕嗗懠趸斠话阍谕嘶鸷筮M行,有臥式滾筒清理和拋丸滾筒清理兩種:  1.臥式滾筒清理:將尺寸大小不同的許多軸承套圈同時裝入以20~60r/min的轉速回轉的臥式滾筒中滾動和相互撞擊,使氧化鈹從車輪鍛件表面脫落,

    062022.11
    車輪鍛件鍛造工藝方案的確定與分析

           車輪鍛件鍛造加工經濟性分析的目的在于探索最佳的技術方案,追求最大的經濟效果。任何生產過程不但要制定工藝過程,確定工藝參數以及工藝設備,而且還要討論經濟效果問題。       確定車輪鍛件鍛造加工工藝的原則是以最少的勞動消耗,創造出最多的物質財富。工藝的優化就是在保證產品質與數坩的前提下,在材料、設備、能源

    292022.10
    車輪鍛件加熱過程中的脫碳

           鋼料在加熱時,其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應,造成了鋼料表面 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫碳也是擴散作用的結果,一方面爐氣中的氧向鋼內擴散,另一方面爐氣中的碳向外表面擴散,這樣使鋼在表面形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看,脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。       影響脫

    182022.10
    鍛鋼齒輪生產的7個流程

           隨著現代技術的發展,對齒輪的品質要求越來越多,并且齒輪作為汽車行業的主要基礎傳單元件,齒輪的質量直接影響汽車的噪聲、平穩性及使用壽命。所以齒輪要達到品質、噪音的雙重目標,并實現高效率生產,那么齒輪加工的7個流程又是怎樣的呢?       1、鍛造毛坯:目前,熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近

    072022.10
    車輪鍛件材料對鍛壓設備的適應性

           鋁合金:鍛造變形量很大時,優先選用水壓機,否則可任選。       鈹合金:優先選用水壓機,因慢速下的可鍛性良好。       銅合金:優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機,但對變形速度敏感的青銅和高鋅黃銅,應優先選用水壓機。     

    232022.09
    關于火車輪鍛件的熱處理

           熱處理的主要作用是消除鍛造應力,降低火車輪鍛件表面硬度,提高機加工性能;調整和改善在鍛造過程中形成的過熱與粗大組織,降低火車輪鍛件內部化學成分與金相組織的不均勻性,細化晶粒,提高產品綜合性能。       金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的

    072022.09
    火車輪鍛件的組織應力是指什么?

           火車輪鍛件在冷卻過程中如果有相變發生,會產生組織應力。與加熱時相同,組織應力也是由于相變前后組織的比容發生變化,并且外層和心部相變先后不同引起的。       以火車輪鍛件在冷卻過程中發生馬氏體轉變為例,隨著鍛件溫度降低,外層先進行馬氏體轉變。馬氏體的比容大于奧氏體的比容,外層發生膨脹,而心部尚未轉變,對

    262022.08
    火車車輪的檢修內容有哪些?

      1、火車輪鍛件踏面磨耗的檢修  通?;疖囕啒藴手睆綖?60mm,輪徑磨耗限度為790mm。輪緣高度檢查,使用輪緣尺檢查輪緣高度。輪緣最大高度為33mm。輪緣厚度檢查,使用輪緣尺檢查輪緣厚度。輪緣最小厚度為26mm。車輪直徑之差:同一車輪≤0.5mm,同一輪對≤1mm,同一轉向架≤4mm,同一車輛≤10mm,車輛間≤40mm;利用輪徑尺測量,測量點為輪輞內側面向外70mm處,

    072022.08
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